Dobavljač automatske linije za proizvodnju laminiranog stakla Istaknuta slika

Dobavljač automatske proizvodne linije za laminirano staklo

Kratki opis:

Automatska linija za proizvodnju laminiranog stakla

1. svibnjax. veličina obrađenog stakla:2440mmx6000 mm

2. minuta.veličina obrađenog stakla: 400 mmx450mm

3. Debljina obrađenog stakla:6～80mm

4. Debljina originalnog stakla: 3 mm～19 mm

Pošaljite nam e-poštu Preuzmi kao PDF

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

FANGDING TECHNOLOGY CO., LTD.

LAMINIRANO STAKLO
PROIZVODNA LINIJA
AUTOKLAV

PREFERIRANA OPREMA ZA

LINIJA ZA LAMINIRANJE STAKLA

--KAKO BI VAM OMOGUĆILI VISOKOKVALITETNE PROIZVODE --

Kvaliteta

Jamstvo

Visoka kvaliteta

hardver

Fin

obrtništvo

Savršena postprodajna usluga

servis

DETALJI PROIZVODA

-- POUZDANA KVALITETA I ZAJAMČENA KUPNJA. --

Proizvodnja	Proizvodna linija laminiranog PVB stakla
Model stroja	FD-L2500
Upravljački sustav	Siemens PLC
Ukupna snaga	540 kW
Preciznost kombinacije	±0,5 mm
Veličina obrade stakla	Maks. veličina stakla: 2440X6000 mm Minimalna veličina stakla: 400 mm x 400 mm
Debljina stakla	6~80 mm
Površina poda	D*Š: 63000 mm × 9000 mm
Napon	220-440 V50-60Hz trofazni izmjenični strujni tok
Radno razdoblje	3-5 sati
Radna temperatura	60-135ºC
Neto težina	50t
Operativni sustav	Siemens PLC
Produktivnost	300-900 m²/ciklus (ovisi o veličini stakla, debljini, vrsti, brzini rasporeda itd.)

POTPUNO AUTOMATSKA LINIJA ZA PROIZVODNJU LAMINIRANOG STAKLA

OBRAZAC PROIZVODA

1. Automatski stroj za utovar stakla

2. Višenamjenski stroj za pranje i sušenje čaša

3. Visokoprecizni transporter za pozicioniranje stakla

4. Stroj za kombiniranje stakla s dvostrukom stanicom

5. Automatski pomični vješalica s vakuumskom čašicom

6. Horizontalni stroj za skladištenje folije s 3 valjka

7. Prijelazni transporter za pretvorbu frekvencije

8. Stroj za infracrveno valjkasto prešanje

9. Stroj za istovar stakla s preklopnim mehanizmom

10. Stakleni autoklav

TEHNIČKE ZNAČAJKE

1. Svi dijelovi cijele linije usvajaju centralizirani PLC upravljački sustav, pretvorbu frekvencije, 3 seta HMI sučelja.

2. Dio za posebne namjene opremljen je enkoderom i servo motorom kako bi se osigurala stabilnost i točnost obrade tijekom proizvodnje. Cijeli stroj radi glatko i pouzdano.

3. Cijela proizvodna linija dizajnirana je s visokom učinkovitošću, uštedom energije, zaštitom okoliša, nižom razinom buke i drugim značajkama.

4. Svaki dio cijele linije može ostvariti komunikacijsku funkciju sa susjednim dijelovima, što je praktično za upravljanje i jednostavno za rukovanje.

5. Cijela linija koristi centralizirani upravljački sustav Siemens PLC, glavne konfiguracije opremljene su Delta pretvaračem i Schneider/Chint električnim komponentama.

6. Cijela linija može ostvariti automatski rad, uštedu rada, sigurnost i pouzdanost, visoku učinkovitost i nisku potrošnju energije.

INTELIGENTNA LINIJA ZA PROIZVODNJU LAMINIRANOG STAKLA

OBRAZAC PROIZVODA

1. Stroj za pranje i sušenje čaša

2. Transporter za pozicioniranje stakla ili transporter za uzimanje stakla (alternativa)

3. Stroj za kombiniranje stakla s dvostrukom stanicom

4. Poluautomatski držač za vakuumsku čašicu

5. Horizontalni stroj za skladištenje folije s 3 valjka

6. Prijelazni transporter

7. Stroj za prešanje valjcima

8. Stakleni autoklav

TEHNIČKE ZNAČAJKE

1. Perilica rublja ima čvrstu strukturu, lijep izgled, energetski štedljiv dizajn, opremljena je funkcijom zaštite od isključivanja i neovisnim sustavom opskrbe vjetrom kako bi staklo bilo čišće.

2. Transporter za pozicioniranje stakla, s velikom brzinom pozicioniranja i visokom preciznošću, pogodan za proizvodnju velikih komada stakla.

3. Stroj za kombiniranje stakla s dvije stanice, sastavljen od prednje i stražnje stanice, pogodan za kombiniranje stakla i rezanje folije, a može se upravljati ručno i automatski.

4. Vakuumska čašica vješalice izrađena je od posebnih materijala kako bi se osiguralo da na staklenoj površini ne ostanu tragovi, te se tako osigurala proizvodnja visokokvalitetnih proizvoda.

5. Horizontalni stroj za skladištenje PVB/SGP folije s 3 valjka opremljen je automatskim funkcijama otpuštanja i namotavanja folije, a ovaj dizajn čini zamjenu folije bržom i praktičnijom.

6. Prijelazni transporter dizajniran je s najboljim sinkronim, glatkim i brzim proizvodnim performansama.